近幾年來隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展高溫模溫機的使用越來起廣泛數(shù)量越來越多，有的廠家既沒有鍋爐制造許可證也沒有壓力容器制造許可證這種現(xiàn)象占40%，由于大多數(shù)廠家不具有生產(chǎn)資格，因此會引發(fā)高溫模溫機質(zhì)量的問題，如焊接質(zhì)量不合格結(jié)構(gòu)不合理強度不足安全附件存在問題等，從而產(chǎn)生了一些不必要的事故，接下來歐能機械就來講一下高溫模溫機危險因素有哪些。

高溫模溫機危險因素主要是導(dǎo)熱油部分，熱穩(wěn)定性和氧化安定性是評價導(dǎo)熱油的兩個重要指標(biāo)，使用過程中會發(fā)生氧化反應(yīng)和熱裂解反應(yīng)，液相強制循環(huán)熱載體爐最容易發(fā)生熱載體過早變質(zhì)問題，甚至就使用一兩年就會變質(zhì)和老化不僅造成重大經(jīng)濟損失還會導(dǎo)致鍋爐受熱面過熱爆管從而進而引起火災(zāi)。

高溫模溫機危險因素中導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因有局部過熱發(fā)生熱裂解，導(dǎo)熱油超過其規(guī)定的最高使用溫度便會局部過熱，產(chǎn)生熱分解和縮聚析出碳閃點下降顏色變深粘度增大殘?zhí)己可邆鳠嵝氏陆到Y(jié)焦老化。

導(dǎo)熱油與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機酸并縮聚成膠泥，使粘度增加，不僅降低介質(zhì)的使用壽命，而且造成系統(tǒng)酸性腐蝕，影響安全運行。導(dǎo)熱油的氧化速度與溫度有關(guān)一般在70℃以下氧化是不明顯的，超過100℃時隨著溫度的升高導(dǎo)熱油氧化速度加快并迅速失效。

導(dǎo)熱油使用多年后，由于受熱分解碳聚合形成有機熱載體爐管路會結(jié)焦，使管內(nèi)徑縮小的話會造成導(dǎo)熱油流量降低，循環(huán)泵克服的阻力增大嚴(yán)重時會導(dǎo)致堵塞爐管；另一方面由于生成的大分子縮合物會使導(dǎo)熱油的粘度有所增高，熱阻增大會導(dǎo)致爐管壽命降低。